Понякога възникват проблеми по време на ламинирането, споменатите по -долу са често срещани проблеми и предлагани решения. Ако има някакъв проблем, който не можете да намерите тук, можете да се свържете с нас Megabond за additonalтехническа поддръжка за ламиниране.
1. Точен и надежден контрол на напрежението в мрежата:напрежението на субстрата от размотаване до навиване трябва да се регулира точно, за да се избегне образуването на гънки, бръчки, къдрене и т.н. и да се получи добро завършено руло от ламиниран материал. Налягането на намотката също трябва да работи равномерно по цялата ширина на лентата, тъй като в противен случай съществува риск от телескопиране.
2. Редовно и равномерно нанасяне на лепило:в процеса на разтваряне, диференциалът на скоростта, temp определя адхезивното количество. И празнина между покриващите ролки. Тези променливи трябва да се наблюдават и контролират точно, тъй като това не само ще повлияе на общите свойства на крайния ламинат, но и ще се отрази на икономията на процеса.
3. Контрол на налягането и температуратапокритата с адхезив лента се комбинира с третирана с корона вторична лента при 50 ℃ до 70 ℃, чрез нагряване на притискащата ролка. Налягането на притискане трябва да се работи равномерно върху мрежата. Ако налягането е твърде ниско, въздухът ще се улови. Ако налягането е твърде високо, това ще доведе до изстискване.
4. Лечение на корона:Докато някои филми могат да бъдат третирани до подходящо ниво, други филми може да се нуждаят от допълнителна обработка върху ламинатора за насърчаване на сцеплението. Поли основно трябва да се третира над 38 dyne/cm. В случай на допълнително третиране в машината, т.е. онлайн коронарно лечение на задната страна трябва да се избягва (слабост при запечатване).
5. Рол етап:Ролките се съхраняват в гореща стая (480 ° С) за ускоряване на втвърдяването, което води до по -добра здравина на свързване и визуални характеристики. За да се избегне набирането на ролките в процеса на втвърдяване, те трябва да бъдат окачени хоризонтално и да се съхраняват в коловоза.
6. Пясъци:Това се случва, когато в ламината има петна в различни позиции. Това се дължи на неправилно gsm лепило, използвано в процеса на ламиниране.
7. Деламинация:Това е проблемът, при който двете ламинирани мрежи по някакъв начин не са залепени правилно. Този проблем възниква, когато машината за ламиниране трябва да бъде спряна поради някакъв дефект или друга причина и след това тя трябва да бъде отстранена, докато се нарязва.
8. Блокиране в ламинат:Проблемът с блокирането на ламината възниква, ако нанасянето на лепило е такова, че част от лепилото не е изцяло между двете мрежи, поради което едната лента има склонност да се залепва върху другата, която по време на съхранение за определен период от време, с налягането на валцувания ламинат има тенденция да блокира ламината.
9. Ламиниращи бръчки:Могат да се появят две различни форми на бръчки: тези, които се образуват в ламинационния участък, и тези, които се появяват известно време след ламинирането (известни още като пост-ламинационни бръчки). И двете бръчки са тясно свързани с полиестерния основен филм, който поддържа фотополимерния слой, но са причинени от фактори, независими от основния филм.
10. Адхезивна линия:Чужди частици като прах, мръсотия и някои нежелани вещества могат да се залепят към гравирания цилиндър, което прави непрекъсната линия в ламината.
11. Кърлинг:Причината за къдрене по време на сушене е двустранност и следователно неравномерни промени в размерите при излагане на температура и влажност. Поради това свиването се осъществява в страната на покритието и се получава къдрене.
12. Тунелиране:Напрежението в мрежата на двата субстрата трябва да е правилно, в противен случай може да възникне този проблем. Втората причина може да бъде съотношението на лепилото може да бъде различно или някакъв различен клас лепила.
13. Блистери и петна:Може да се образува по време на сушене, като улавяне на течности под лепилния слой, изпарява се при излагане на по -висока температура или Въвеждане на въздушно улавяне.
